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飼料中使用高粱、大麥時應注意的加工工藝問題

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飼料中使用高粱、大麥時應注意的加工工藝問題

發布日期:2017-01-02 作者:admin 點擊:

 近兩年跟著澳大利亞高粱大麥和美國高粱接踵進入中國市場,高粱大麥在飼料中的利用愈來愈被市場接收。高粱大麥作為一種可代替玉米飼料的質料,已在更多的飼料企業獲得應用。在更多研討養分的同時,其臨盆工藝的研討也不容忽視。

  一、破碎摧毀工藝的差別

  國內外對高粱大麥的破碎摧毀粒度熟悉上有較大差別。根據澳大利亞飼料廠和農場自配料數據注解,高粱大麥破碎摧毀工藝差別極可能招致豬的臨盆效力低,體外淀粉消化實驗證實破碎摧毀粒度越大,消化率越低,高粱或大麥的破碎摧毀粒度不克不及大于1mm。其它的研討得出的論斷是:對付硬高粱和軟高粱,其抱負的破碎摧毀水平分別是 300微米- 500微米。然則跟著豬和雞的年紀增大,抱負的顆粒巨細也要增長。筆者覺得,高粱大麥的破碎摧毀力度,更應當留意以更適宜調質制粒為準則,粒度小,單元分量的飼料打仗體面大,調質更充足,是以高粱大麥飼料破碎摧毀粒度不輕易過大(倡議不跨越1.2mm)。一樣平常覺得錘式破碎摧毀機比對輥式破碎摧毀機更可以或許低落破碎摧毀粒度。

  二、混雜時物料水份節制

  調質前粉料中的水份含量是一項很緊張的參數,其對飼料制品品質、飼料加工效力、裝備消耗、植物對飼料養分的接收和植物臨盆機能都有較大的影響。高粱大麥由于調質必要更高的溫度及低濕度蒸汽,是以為了更好的調質制粒,混雜后的水份尤其緊張,筆者覺得混雜后水份應當節制在12-13%閣下為好,由于最好制粒水份為15%-16.5%,每增長1%水份,料溫度回升11度,是以假如混雜后水份太低,料溫就不克不及達到最好溫度,當混雜后水份太低時,倡議經由過程增加液體防霉劑水溶液停止調理。

  三、調質時蒸汽請求更高

  調質是飼料臨盆的緊張關鍵。蒸汽品質對換質品質起到決議性的感化。調質是蒸汽將水份、熱能通報給飼料的進程,只要枯燥的飽和蒸汽能力疾速將熱能通報到飼料上,飽和蒸汽的熱通報是瞬間的。過熱蒸汽由于熱容量低,傳熱機能差,過熱蒸汽必要一個2-3分鐘的自冷卻進程,調質進程是小于3分鐘的,是以不克不及較好的實現調質。濕蒸汽的熱容量也很低,且二次蒸發將加倍低落了熱能,其所含水份也會障礙蒸汽與飼料的熱交換,形成部分的水份的偏高,輕易形成制粒打滑,部分水份偏高后,冷卻中不輕易被帶出,輕易惹起部分霉變。

  高粱大麥中,由于富含淀粉、纖維,其調質時,假如利用濕蒸汽,將更輕易發生打滑;而假如采納過熱蒸汽,由于調質不充足,淀粉糊化差,制粒也將比擬艱苦,是以對蒸汽請求也就比玉米飼料更高。

  若何獲得枯燥飽和蒸汽呢?必需做好如下步伐:

  1、汽鍋進去的蒸汽壓力必需有保證,一樣平常來說,汽鍋進去的蒸汽必需包管有6千克以上的壓力

  2、運送管道必需做到最小喪失:要利用適合管徑的管道,只管即便削減管道長度。當無奈削減管道長度時,要做好管道坡度(100:1向蒸汽運送偏向歪斜),要每50米閣下在管道底部加疏水閥停止有用疏水

  3、進入調質器前,要有用停止減壓,將蒸汽壓力調至適合的壓力(分歧的調質器,分歧料種,利用調質壓力分歧)一樣平常調質壓力不輕易跨越4千克

  4、減壓后的蒸汽管道要大于運送管道的1.5倍閣下,且必需有用的停止疏水,一樣平常情況下進入調質器前要有立管,底部進蒸汽,上端進入調質器,底部做疏水,謹防冷凝水進入調質器

  5、減壓后要親密存眷溫度壓力,根據壓力核對溫度,確保蒸汽是飽和蒸汽(比方減壓后壓力是0.2MPa,對應為2.04千克,經由過程查問其溫度應當在120.24度,當溫度太高,其蒸汽便是過熱蒸汽,當溫度太低,便是濕蒸汽),一樣平常情況下減壓后的管道不應做保溫處置,更利于減壓后蒸汽溫度降到對應溫度

  四、制粒環模差別

  由于高粱大麥的淀粉含量多,纖維多,其制粒時,必要有更多的擠入量能力包管制粒順暢,是以環模的開孔率不輕易太高,不然地區喇叭口面積削減會低落飼料擠入量,形成制粒艱苦,低落制粒產能,筆者覺得,一致緊縮比的環模,其利用高粱大麥的飼料與玉米飼料的飼料比擬,其環模開孔率要略低。


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